采用本發(fā)明的HP系列多柱塞隔膜泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)、摩擦小、效率高的特征，同時(shí)與液壓傳動機(jī)構(gòu)配合使用的液壓輔助均衡措施有助于維持膜片的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性和延長使用壽命并保證輸送的介質(zhì)零泄漏。

采用此技術(shù)的HP系列多柱塞隔膜泵適用于各種純凈液體、溶劑及化學(xué)液體、腐蝕性液體、液化氣、漿液、高粘度物料的高壓輸送；適用于高壓過濾及分離設(shè)備、高壓清洗設(shè)備、高壓冷卻設(shè)備、海水淡化及反滲透設(shè)備、油氣田壓注水設(shè)備、噴霧干燥設(shè)備、深孔加工設(shè)備、高壓列管鍋爐、多通道反應(yīng)器及需要一般性定量要求的高壓送液設(shè)備等。

尼可尼大流量多相流混合輸送泵2024年8月獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局授予的產(chǎn)品發(fā)明專利。

該產(chǎn)品是我公司在多年積累的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上構(gòu)思的一款結(jié)構(gòu)創(chuàng)新產(chǎn)品，最大過流量可達(dá)120立方/小時(shí)，在不減少過流量的同時(shí)的氣體吸入和混合效果最理想狀態(tài)的吸氣量達(dá)17%。

該款產(chǎn)品適用于液體、氣體與液體的精細(xì)混合，可用于精細(xì)化工行業(yè)的混合反應(yīng)工藝流程（簡化或替代反應(yīng)釜）、水處理行業(yè)的加壓溶氣氣浮、生化曝氣、河道水或湖水充氧凈化、食品級飲用水臭氧滅菌、果蔬臭氧清洗滅菌保鮮、農(nóng)業(yè)及漁業(yè)水體滅菌及充氧促生等眾多用途。

有需求請與我們聯(lián)系。

LP系列渦流泵新品即將上市

LP系列渦流泵是我公司新進(jìn)研制的一款經(jīng)濟(jì)型泵機(jī)同軸產(chǎn)品，由鑄鐵材質(zhì)LPFD系列和不銹鋼材質(zhì)LPSD系列構(gòu)成，適用于各種小型工業(yè)設(shè)備如模溫機(jī)、冷水機(jī)、洗凈機(jī)、蒸汽發(fā)生器、臭氧水制取設(shè)備、小型污水處理設(shè)備等。

這二個(gè)系列產(chǎn)品將于2024年9月批量上市，歡迎設(shè)備廠家采購試用。

常見的液環(huán)壓縮機(jī)與液環(huán)真空泵相同，其葉輪偏心安裝在殼體內(nèi)。在高速旋轉(zhuǎn)葉輪的離心力作用下殼體內(nèi)的封液沿內(nèi)壁形成一個(gè)密閉的液環(huán)。液環(huán)壓縮機(jī)殼體內(nèi)配置的平圓盤氣體分配器為氣體時(shí)設(shè)置了形似半月形的抽吸通道和壓縮通道，這兩個(gè)通道被葉輪的葉片分割成由小到大的氣體抽吸空間和由大到小的氣體壓縮空間，在葉輪高速旋轉(zhuǎn)及氣體被連續(xù)不斷地抽吸壓縮過程中需要處理的氣體被送入壓縮機(jī)的出口管路。

二．液環(huán)壓縮機(jī)的特征

與其它類型的壓縮機(jī)不同，液環(huán)壓縮機(jī)以送入殼體內(nèi)的封液為工作介質(zhì)，所以是一種變?nèi)菪詨嚎s機(jī)，葉輪的葉片將離心力傳遞給封液，使之產(chǎn)生類似于活塞的抽吸和壓縮動力。其主要特征如下：

1．? 氣體和液體可以混合輸送。吸入的氣體中攜帶的部分液體對壓縮機(jī)的正常運(yùn)行不會產(chǎn)生不良影響；

2．? 氣體進(jìn)出口管線配置簡單，便于操作管理；

3．? 在封液溫度得到適當(dāng)控制的情況下，被處理氣體在抽吸和壓縮排放過程中溫升小，排氣溫度低，無需增設(shè)復(fù)雜的氣體冷卻系統(tǒng)；

4．? 液環(huán)壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，只有一個(gè)旋轉(zhuǎn)部件，無金屬接觸，故障少，維修方便；

5．? 由于此種壓縮機(jī)高速旋轉(zhuǎn)連續(xù)抽吸壓縮氣體，其出口壓力及流量不會產(chǎn)生明顯波動；

6．? 液環(huán)壓縮機(jī)尤其適合處理高溫下易于分解的氣體、易燃易爆氣體、不含固體顆粒及不溶或微溶于封液的氣體以及腐蝕性氣體等。

三．單作用液環(huán)壓縮機(jī)與雙作用液環(huán)壓縮機(jī)

液環(huán)壓縮機(jī)有單作用液環(huán)壓縮機(jī)和雙作用液環(huán)壓縮機(jī)兩大類型。兩大類型的液環(huán)壓縮機(jī)雖然都是用于氣體的壓縮輸送，但在構(gòu)造、功能和應(yīng)用方面存在一些差異。

1．? 單作用液環(huán)壓縮機(jī)

單作用液環(huán)壓縮機(jī)（或稱平圓盤式壓縮機(jī)）的結(jié)構(gòu)特征是葉輪偏心安裝在壓縮機(jī)殼體內(nèi)，平圓盤形氣體分配器上配置一個(gè)氣體抽吸口和一個(gè)氣體壓縮排放口，其葉輪每旋轉(zhuǎn)一次僅產(chǎn)生一次氣體抽吸和壓縮過程。

2．? 雙作用液環(huán)壓縮機(jī)

隨著產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造技術(shù)的發(fā)展，液環(huán)壓縮機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上出現(xiàn)了創(chuàng)新，新型液環(huán)壓縮機(jī)將原有平原盤氣體分配器改為錐體或圓柱體結(jié)構(gòu)，分配器上對等設(shè)置兩組吸氣排氣通道，壓縮機(jī)的葉輪則采用環(huán)繞氣體分配器運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)；為配合氣體分配器雙吸氣雙排氣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理念并使葉輪充分發(fā)揮作用，雙作用液環(huán)壓縮機(jī)的殼體也優(yōu)化為雙偏心結(jié)構(gòu)。

由于這些革新性的結(jié)構(gòu)變化，新型壓縮機(jī)的葉輪每旋轉(zhuǎn)一圈可以實(shí)現(xiàn)兩次氣體抽吸和壓縮的功能。這種新型的液環(huán)壓縮機(jī)被稱作雙作用液環(huán)壓縮機(jī)。

3．雙作用液環(huán)壓縮機(jī)與單作用液環(huán)壓縮機(jī)對比

◎與單作用液環(huán)壓縮機(jī)相比，雙作用液環(huán)壓縮機(jī)具有氣體分配器開口大進(jìn)氣面積擴(kuò)大的特點(diǎn)，所以氣體抽吸能力更強(qiáng)。

◎吸入氣體中含液量的增大對液環(huán)壓縮機(jī)的工作效率會產(chǎn)生影響，同等工作條件下雙作用液環(huán)壓縮機(jī)的效率下降幅度比單作用液環(huán)壓縮機(jī)更小。在存在可冷凝器體的情況下，雙作用液環(huán)壓縮機(jī)對進(jìn)氣中行有水汽不敏感，可采用先冷凝后壓縮的方式大幅提高其抽氣能力。

◎由于進(jìn)氣口結(jié)構(gòu)的區(qū)別，在相同工況條件下雙作用液環(huán)壓縮機(jī)在運(yùn)行能耗上具有更大優(yōu)勢，在進(jìn)氣含濕量較高時(shí)期節(jié)能效果尤為明顯，在同等吸氣量的情況下雙作用液環(huán)壓縮機(jī)比單作用液環(huán)壓縮機(jī)的動力消耗更低。

◎單作用液環(huán)壓縮機(jī)吸氣口一般設(shè)置在壓縮機(jī)頂部，其葉輪偏心安裝在高于軸中心線上方的位置；由于靜止時(shí)的封液液位較高，其啟動電流較大。而雙作用液環(huán)壓縮機(jī)吸排口位置及封液的液位都比較低，其啟動電流更小。

◎單作用液環(huán)壓縮機(jī)在需要獲取較高的氣體排放壓力的情況下需要設(shè)計(jì)成二級結(jié)構(gòu)，這種情況下其構(gòu)造變得比較復(fù)雜，串聯(lián)的一級二級葉輪、中間用隔板分割為二的低壓及高壓殼體部件數(shù)量增多的同時(shí)，需要防止泄露的密封點(diǎn)較多，因而故障點(diǎn)隨之增加。與此相比，雙作用液環(huán)壓縮機(jī)的為獲取較高輸送壓力而設(shè)計(jì)的二級構(gòu)造極為簡潔，其一級二級葉輪由兩個(gè)不同直徑的葉輪串聯(lián)為一體并共享一個(gè)對應(yīng)二級氣體壓縮的分配器。這樣的雙作用二級液環(huán)壓縮機(jī)部件數(shù)量更少，密封面更少，故障點(diǎn)也就更少。

◎雙作用液環(huán)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子采用的是徑向力平衡設(shè)計(jì)，高速旋轉(zhuǎn)過程中受力均衡不易損壞。而單作用液環(huán)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子選裝過程中受徑向力影響比較大，長期使用有轉(zhuǎn)子損壞快及斷軸的風(fēng)險(xiǎn)。

4．綜上所述，雙作用液環(huán)壓縮機(jī)與單作用液環(huán)壓縮機(jī)相比，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面采取了諸多革新性改變，具有抽氣量大、節(jié)能、安全可靠、使用壽命長等許多優(yōu)點(diǎn)。因此，用于壓縮具有腐蝕性或夾帶液體的工藝氣體的條件下具有更多優(yōu)勢。

四．液環(huán)壓縮機(jī)的用途

可廣泛應(yīng)用在：
乙炔、氫氣等易燃易爆氣體壓縮、氯氣等有毒、腐蝕性氣體的壓縮
PVC裝置中的VCM回收、原油減壓蒸餾中的塔頂真空系統(tǒng)
尾氣/火炬氣回收、循環(huán)氣壓縮、變壓吸附（PSA）、各種物料的真空輸送、聚脂生產(chǎn)、液氯生產(chǎn)

1. 五. 產(chǎn)品推介

尼可尼雙作用液環(huán)壓縮機(jī)為圓柱體氣體分配器結(jié)構(gòu)的壓縮機(jī)，與椎體液環(huán)壓縮機(jī)相比具有加工精度易于保障、組裝精度和間隙控制更方便、維護(hù)服務(wù)更方便的特點(diǎn)。與此同時(shí)，尼可尼雙作用液環(huán)壓縮機(jī)的二級品種還采用了葉輪動力自平衡專利設(shè)計(jì)，在保護(hù)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子、軸承和機(jī)械密封方面具有其獨(dú)特優(yōu)勢。

尼可尼雙作用液環(huán)壓縮機(jī)目前的最大工作范圍為：吸氣量最高可達(dá)2500立方/小時(shí)，最高排氣壓力單級可達(dá)5.5公斤，雙級可達(dá)14公斤。

1． 采用離心泵存在的問題

在小流量高揚(yáng)程的應(yīng)用領(lǐng)域采用離心泵，由于其本來就是為大流量用途設(shè)計(jì)的品種，往往需要將一部分甚至大部分液體用分歧管路分流來滿足小流量需求，這種做法不僅存在泵的體積笨大、電機(jī)功率消耗大、管路粗、回流結(jié)構(gòu)復(fù)雜、控制麻煩等類似大馬拉小車的問題，同時(shí)還存在著初期設(shè)備投資大、長期運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)成本高的問題。

如果為了實(shí)現(xiàn)高揚(yáng)程而采用多級離心泵，則更不可避免的存在多級泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜、運(yùn)轉(zhuǎn)慣性大而不適于驟啟驟停的運(yùn)轉(zhuǎn)要求以及故障頻發(fā)等問題。

2． 采用往復(fù)式泵存在的問題

往復(fù)式泵雖然具有可輕易實(shí)現(xiàn)高揚(yáng)程的特征，但其往復(fù)運(yùn)動的特征不可避免地造成高脈動，即使配用穩(wěn)壓器（或稱蓄能器）也無法將脈動完全消除。同時(shí)在輸送高溫、含雜質(zhì)液體時(shí)，往復(fù)式泵（柱塞泵）往往存在著故障多、維護(hù)費(fèi)用高等問題。所以，往復(fù)式泵一般不適于對穩(wěn)定送液要求較高的使用工況。

3． 采用齒輪泵存在的問題

齒輪泵由于其齒輪之間的接觸摩擦，在使用過程中往往會出現(xiàn)因齒輪磨損而性能衰降、同時(shí)因金屬膨脹系數(shù)方面的制約而不宜于輸送高溫液體等問題。

4． 采用高速泵存在的問題

高速泵的轉(zhuǎn)速范圍在3500-25000rpm之間，是靠整體式齒輪增速箱驅(qū)動的。整體式齒輪增速箱結(jié)構(gòu)復(fù)雜，為控制振動和噪聲水平，對構(gòu)成零件的加工精度和整體配合精度要求非常高，同時(shí)還需強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)保證其正常運(yùn)行。高速泵不僅生產(chǎn)成本高、售價(jià)昂貴，而且維護(hù)比較復(fù)雜、維修費(fèi)用也相應(yīng)昂貴。

一. 渦流泵適用于小流量高揚(yáng)程化工流程用途

在小流量高揚(yáng)程的使用工況中，尼可尼渦流泵具備上述各種泵無法替代的優(yōu)勢。尼可尼渦流泵主要特征：

1． 體積小、結(jié)構(gòu)簡單

尼可尼渦流泵過流部件少、體積小巧、結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)和檢修也十分簡單。

2． 適合復(fù)雜苛刻使用條件

尼可尼渦流泵的不少品種都是根據(jù)特殊使用工況設(shè)計(jì)制作，具備較好的耐氣蝕能力強(qiáng)、耐高溫、適合氣液混輸?shù)饶芰?，尤其適合小流量高揚(yáng)程或化工流程中其他泵難以對付的苛刻的使用工況。

3． 設(shè)計(jì)合理、高質(zhì)量、長期穩(wěn)定性能

尼可尼渦流泵經(jīng)過七十多年不斷改良優(yōu)化，其獨(dú)特的設(shè)計(jì)和優(yōu)良的性能都居于世界領(lǐng)先水平。嚴(yán)格的材質(zhì)控制和以數(shù)控設(shè)備的精密加工對產(chǎn)品精度和質(zhì)量提供可靠保證。

尼可尼渦流泵與國產(chǎn)乃至歐美同類產(chǎn)品的最大區(qū)別在于其葉輪的固定方式。尼可尼以精密加工確保泵軸和泵葉輪的同心度和平行度，并將渦流泵的葉輪固定在軸端，葉輪與泵體之間的間隙得到嚴(yán)格控制。除了滑動部件機(jī)械密封之外，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中泵的零件之間沒有直接接觸和摩擦，所以能夠確保泵的性能長期穩(wěn)定不衰。

4． 產(chǎn)品系列豐富、對應(yīng)范圍廣泛

尼可尼為適應(yīng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要研制開發(fā)了眾多系列的產(chǎn)品，以滿足輸送高溫、低溫、低熔點(diǎn)、低閃點(diǎn)、易沸、易燃易爆、劇毒、具放射性、超純凈以及貴重流體的需要。其化工流程泵品種中的高自吸品種（~8米）、超低氣蝕余量（0.3米，）品種、熱媒品種（~350℃無需冷卻）、氣液或液液混輸品種以及配載磁力驅(qū)動器的無泄漏品種在國內(nèi)石油化工和精細(xì)化工行業(yè)已有廣泛應(yīng)用。

尼可尼渦流泵單級葉輪可以實(shí)現(xiàn)~17公斤壓力，雙葉輪可以實(shí)現(xiàn)~30公斤壓力；泵的口徑為15~100毫米不等，便于用戶在0.1 ~50立方流量范圍內(nèi)選擇。

根據(jù)實(shí)際需要，尼可尼還可為用戶量體裁衣定制符合API610規(guī)范的產(chǎn)品。

二. 尼可尼渦流泵在化工流程中的應(yīng)用

1． 在化工產(chǎn)品亞砜的生產(chǎn)工藝中需要輸送的是易氣化含雜質(zhì)性質(zhì)的介質(zhì)，離心泵抗氣化能力低難以滿足生產(chǎn)工藝需求。由于用戶以尼可尼渦流泵替代了原來的離心泵，用戶過去面臨的生產(chǎn)過程中故障頻出、泵損壞導(dǎo)致嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失的問題得到徹底解決。目前尼可尼渦流泵已成為亞砜生產(chǎn)工藝中的關(guān)鍵設(shè)備之一。

2． 常規(guī)的氨甲醇生產(chǎn)工藝需要復(fù)雜的混合反應(yīng)工藝并需要用多種大型設(shè)備（泵、閥、反應(yīng)釜等）配合實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的制作過程。常規(guī)生產(chǎn)工藝存在生產(chǎn)設(shè)備造價(jià)昂貴、操作維護(hù)難度大、氣體泄漏造成環(huán)境污染、生產(chǎn)成本長期居高不下等困難。

用戶采用尼可尼渦流泵替代原有的混合反應(yīng)工藝及相關(guān)設(shè)備后，不僅輕易實(shí)現(xiàn)了簡化工藝的目標(biāo)，還減少了設(shè)備投資并降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)也從根本上解決了環(huán)境污染的難題。

硝酸( HNO 3 )

一般特點(diǎn)：屬氧化性介質(zhì)。濃HNO 3工作溫度一般為40℃以下，元素 Cr 、Si為抗氧化性，含Cr 、

Si 的不銹鋼和其它材料為濃 HNO 3 的耐蝕理想材料。

高硅鑄鐵(STSi15R)：溫度 93% 以下的一切溫度；

高鉻鑄鐵(Cr28)：溫度 80% 以下的一切溫度；

不銹鋼(SUS304 、 SUS316 、 SUS316L)：溫度 80% 以下的一切溫度；

S-05鋼(0Cr13Ni7Si4)：溫度 98% 以下的一切溫度；

工業(yè)純鈦(TA1 、TA2)：沸點(diǎn)以下的一切溫度（除發(fā)煙外）；

工業(yè)純鋁(Al)：室溫的一切溫度（僅用于容器）；

CD-4MCu 時(shí)效硬化合金：沸點(diǎn)以下的一切溫度；

因可耐、哈氏合金 C 、金、鉭等都有良好的耐蝕性。

一般特點(diǎn)：沸點(diǎn)隨濃度升高而升高。如：濃度 5% ，其沸點(diǎn)為 101 ℃；濃度 50% ，其沸點(diǎn)為124℃； ?濃度 98% ，其沸點(diǎn)為 332℃。濃度 75%以下呈還原性（或呈中性），超過 75% 呈氧化性。不銹鋼 (SUS316 、 SUS316L) ：溫度 40 ℃以下，濃度 20% 左右；

904 鋼 (SUS904 、 SUS904L) ：適于溫度 40~60 ℃、濃度 20~75% ；溫度 80 ℃、濃度 60% 以下；高硅鑄鐵 (STSi15R) ：室溫至 90 ℃之間各種濃度；純鉛、硬鉛：室溫的各種溫度；

S-05 鋼 (0Cr13Ni7Si4) ： 90 ℃以下的濃硫酸，高溫濃硫酸（ 120~150 ℃）；

普通碳鋼：室溫 70% 以上的濃硫酸；

鑄鐵：溫度為室溫的濃硫酸；

蒙乃爾、金屬鎳、因可耐爾：中溫中等濃度的硫酸；

鈦鉬合金 (Ti-32Mo) ：沸點(diǎn)以下、 60% 的硫酸和 50 ℃以下、 98% 的硫酸；

哈氏合金 B 、 D ： 100 ℃以下、 75% 的硫酸；1 K5 A4 K1 `6 D

哈氏合金 C ： 100 ℃左右的各種溫度；

鎳鑄鐵 (STNiCr202) ：室溫 60~90% 的硫酸。

鹽酸 (HCl)

一般特點(diǎn)：還原性介質(zhì)，最高溫度為36~37%.沸點(diǎn)：濃度在 20% 時(shí)，為110 ℃；濃度在20~36%時(shí)，為 50℃；因此鹽酸的最高溫度為 50 ℃。

金屬鉭 (Ta) ：對鹽酸是最理想的耐蝕材料，但價(jià)昂貴，常用于要求精度的計(jì)量裝置；

哈氏合金 B ：溫度≤ 50 ℃、濃度 36% 的鹽酸；

鈦鉬合金 (Ti-32Mo) ：全溫度和全濃度；

鎳鉬合金 (Ch1orimetz 、 0Ni62Mo32Fe3) ：全溫度和全濃度；

工業(yè)純鈦 (TA1 、 TA2) ：室溫 10% 以下的鹽酸；

ZXSNM(L) 合金 (00Ni70Mo28Fe2) ：溫度 50 ℃、濃度 36% 的鹽酸；

磷酸(H3 PO4)

磷酸濃度一般為30~40% ，溫度為 80~90 ℃，磷酸中常含 H 2 SO 4 、 F 離子、Cl 離子、硅酸鹽等。

不銹鋼 (SUS316 、 SUS316L) ：濃度 85% 以下的沸點(diǎn)磷酸；

Durimet20(20 號合金 )：濃度 85% 以下、沸點(diǎn)以下的溫度，耐蝕耐磨合金；

CD-4Mcu：時(shí)效硬化合金，耐蝕耐磨合金；

高硅鑄鐵(STSi15R)、高鉻鑄鐵 (Cr28)：適于沸點(diǎn)以下各種濃度的硝酸；

904 、 904L ：沸點(diǎn)以下各種濃度硝酸；

沸點(diǎn)以下的各種濃度硝酸。

氫氟酸 (HF)

一般特點(diǎn)：氫氟酸毒性很大。高硅鑄鐵、陶瓷和玻璃一般對多數(shù)酸都耐蝕，但氫氟酸對它卻腐蝕。

鎂(Mg) ：對氫氟酸是理想的耐蝕材料，一般只做容器；

鈦：適用于濃度為 60~100% （室溫狀態(tài)），濃度低于 60% 腐蝕速度增加；

蒙乃爾合金：是耐氫氟酸的突出材料，能耐一切溫度和一切濃度（包括沸點(diǎn)）；

銀(Ag) ：沸騰的氫氟酸，多用于計(jì)量裝置。

燒堿 (NaOH)

一般特點(diǎn)：燒堿的腐蝕隨溫度升高而加劇。

SUS304 、 SUS304L 、 SUS316 、 SUS316L ：濃度 42% 、室溫至 100 ℃；

鎳鑄鐵 (STNiCr202) ：濃度 40% 以下，溫度 100 ℃以下；

Incolloy804 、 825 ：濃度 (NaOH+NaCl)42% 可達(dá) 150 ℃；

純鎳：濃度 (NaOH+NaCl)42% 可達(dá) 150 ℃；

蒙乃爾合金：高溫、高濃度的燒堿。

純堿 (Na2 CO3)

純堿母液含 20~26%NaCl 、 78%Cl 2 、 2~5%CO 2 ，溫度變化范圍為 32~70 ℃。

高硅鑄鐵：適于溫度為 32~70 ℃、濃度 20~26% 的純堿；

工業(yè)純鈦：目前國內(nèi)數(shù)家大型純堿廠母液等介質(zhì)均采用了用鈦制造的鈦泵。

石油化工、醫(yī)藥、食品等

石 油：0Cr13 、1Cr13 、1Cr17；

石油化工：1Cr18Ni9(304) 、

甲 酸： 904 、 904L ；

醋 酸：鈦（ Ti ）、 316L ；

醫(yī) 藥：高硅鑄鐵、 SUS316 、 SUS316L ；

食 品： 1Cr18Ni9 、 0Cr13 、 1CR13 ；

氣蝕和氣縛現(xiàn)象對于離心泵會造成嚴(yán)重的損壞，因此需要大家詳細(xì)了解兩種現(xiàn)象發(fā)生的原因和相應(yīng)的預(yù)防措施，從而盡量避免在工作中氣縛和氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生，保證離心泵的正常高效的運(yùn)轉(zhuǎn)。

氣縛發(fā)生原因

離心泵在啟動前沒有灌滿被輸送的液體，或者是在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中泵內(nèi)滲入了空氣，因?yàn)闅怏w的密度小于液體的密度，產(chǎn)生的離心力小，無法把空氣甩出去，泵殼內(nèi)的流體在隨電機(jī)作離心運(yùn)動產(chǎn)生負(fù)壓不足以吸入液體至泵殼內(nèi)，泵象被“氣體”縛住一樣，失去了自吸能力而無法輸送液體，稱作離心泵的氣縛現(xiàn)象。

產(chǎn)生危害情況

泵打不出液體來，機(jī)組產(chǎn)生劇烈振動，同時(shí)伴有強(qiáng)烈刺耳的噪音，電機(jī)空轉(zhuǎn)，容易燒壞電機(jī)。影響輸送液體的效率和離心泵的正常工作。

預(yù)防措施

啟動前要灌泵并使泵殼內(nèi)充滿待輸送的液體，啟動時(shí)關(guān)閉出口閥。為防止灌入泵殼內(nèi)的液體因重力流入低位槽內(nèi)，在泵吸入管路的入口處裝有止逆閥（底閥）；如果泵的位置低于槽內(nèi)液面，則啟動時(shí)無需灌泵。做好殼體的密封工作，灌水的閥門不能漏水，密封性要好。

氣蝕發(fā)生原因

當(dāng)泵殼內(nèi)吸入的液體在泵的吸入口處因壓強(qiáng)減小恰好氣化時(shí)，給泵殼內(nèi)壁帶來巨大的水力沖擊，使殼壁象被“氣體”腐蝕一樣，該現(xiàn)象稱為汽蝕現(xiàn)象。

造成汽蝕的主要原因有：

１．進(jìn)口管路阻力過大或者管路過細(xì)；

２．輸送介質(zhì)溫度過高；

３．流量過大，也就是說出口閥門開的太大；

４．安裝高度過高，影響泵的吸液量；

５．選型問題，包括泵的選型，泵材質(zhì)的選型等。

含氣泡的液體擠入高壓區(qū)后急劇凝結(jié)或破裂。因氣泡的消失產(chǎn)生局部真空，周圍的液體就以極高的速度流向氣泡中心，瞬間產(chǎn)生了極大的高達(dá)幾萬kpa的高速沖擊力，造成對葉輪和泵殼的沖擊，使材料受到侵蝕和破壞。

從造成汽蝕和氣縛的原因不同來看：氣縛是泵體內(nèi)有空氣，一般發(fā)生在泵啟動的時(shí)候，主要表現(xiàn)在泵體內(nèi)的空氣沒排凈；而汽蝕是由于液體在一定的溫度下達(dá)到了它的汽化壓力。

氣蝕發(fā)生的位置

根據(jù)水泵汽蝕發(fā)生的部位不同，可將汽蝕分為以下四類：

葉面汽蝕：

葉面氣蝕是發(fā)生在葉片表面的汽蝕，主要是因?yàn)樗冒惭b過高，或流量偏離設(shè)計(jì)流量過大時(shí)產(chǎn)生的汽蝕現(xiàn)象。其空泡形成和潰滅多發(fā)生在葉片的正面和背面或前輪盤內(nèi)表面處以及葉片的根部。

間隙汽蝕：

間隙氣蝕泵內(nèi)水流通過突然變窄的間隙時(shí)，速度增加，局部壓力下降，也會產(chǎn)生汽蝕。如軸流泵葉片外緣及泵殼之間的間隙內(nèi)，離心泵密封環(huán)與葉輪外緣的間隙處，由于葉輪進(jìn)水側(cè)與出水側(cè)的壓蓋很大，導(dǎo)致高速回流，造成局部壓降，引起間隙汽蝕。

渦帶汽蝕：

由于集水池，進(jìn)水流道設(shè)計(jì)不良或水泵在非設(shè)計(jì)條件下工作，也可能在葉輪的下方產(chǎn)生自上而下的帶狀漩渦（簡稱渦帶），當(dāng)渦帶中心壓力低于汽化壓力時(shí)，該渦帶即成為汽蝕帶。

粗糙汽蝕：

粗糙氣蝕是水流經(jīng)過泵內(nèi)凸凹不平的內(nèi)壁面和過流部件時(shí)，在突出物的下游也容易產(chǎn)生局部負(fù)壓而引發(fā)汽蝕，該汽蝕稱為粗糙汽蝕。

產(chǎn)生的危害情況

（1）使水泵性能惡化，汽蝕發(fā)生時(shí)將產(chǎn)生大量空泡，水中含有大量空泡時(shí)，破壞了水流的正常規(guī)律，使葉槽有效過流面面積減小，流動方向隨之改變，能量損失增大，從而引起水泵流量、揚(yáng)程和效率的迅速下降，汽蝕嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)斷流。

（2）損壞過流部件，水泵壁面在高強(qiáng)度沖擊力的反復(fù)作用下，金屬表面產(chǎn)生局部變形與硬化變脆，產(chǎn)生金屬疲勞現(xiàn)象，使金屬破裂與剝落。除力學(xué)作用外，還夾雜著水體中逸出的深入活潑氣體（如氧氣）對金屬的化學(xué)腐蝕以及水體對金屬的電化學(xué)腐蝕等。在綜合作用下，水泵壁面起初是出現(xiàn)麻點(diǎn)，繼而變成蜂窩狀，嚴(yán)重時(shí)壁面會在短期內(nèi)被擊空。

產(chǎn)生振動和噪聲，氣泡潰滅時(shí)，液體質(zhì)點(diǎn)互相撞擊，同時(shí)也撞擊金屬表面，產(chǎn)生各種頻率的噪聲，嚴(yán)重時(shí)可聽見泵內(nèi)有“劈啪”的爆炸聲，同時(shí)引起機(jī)組振動。葉輪局部在巨大沖擊的反復(fù)作用下，表面出現(xiàn)斑痕及裂紋，甚至呈海綿狀逐漸脫落，降低了泵使用壽命。

所以噪聲和振動也是用來判斷汽蝕是否發(fā)生和消失的主要依據(jù)之一。

預(yù)防措施

減少氣蝕的有效措施是防止氣泡的產(chǎn)生。

首先應(yīng)使在液體中運(yùn)動的表面具有流線型，避免在局部地方出現(xiàn)渦流，因?yàn)闇u流區(qū)壓力低，容易產(chǎn)生氣泡。此外，應(yīng)當(dāng)減少液體中的含氣量和液體流動中的擾動，也將限制氣泡的形成。

選擇適當(dāng)?shù)牟牧夏軌蛱岣呖箽馕g能力。通常強(qiáng)度和韌性高的金屬材料具有較好的抗氣蝕性能，提高材料的抗腐蝕性也將減少氣蝕破壞。

離心泵入口處壓力不能過低，而應(yīng)有一個(gè)最低允許值，此時(shí)所對應(yīng)的汽蝕余量稱為必需汽蝕余量，一般由泵制造廠通過汽蝕實(shí)驗(yàn)測定，并作為離心泵的性能列于泵產(chǎn)品樣本中。泵正常操作時(shí)，實(shí)際汽蝕余量必須大于必須氣蝕余量，我國標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)大于0.5m以上。

同時(shí)要清理進(jìn)口管路異物使進(jìn)口暢通，或者增加管徑的大小。

另外對于泵的生產(chǎn)廠商來說就是要提高離心泵本身抗氣蝕的能力，比如改進(jìn)吸入口至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；采用前置誘導(dǎo)輪，以提高液流壓力；增大葉片進(jìn)口角，減小葉片進(jìn)口處的彎曲，以增大進(jìn)口面積。

離心泵的氣縛和氣蝕現(xiàn)象對于離心泵的影響是十分不利的，在日常使用離心泵前一定要按操作規(guī)程來進(jìn)行，避免氣縛現(xiàn)象的發(fā)生。同時(shí)要定期檢查和維護(hù)離心泵的進(jìn)出口管路以及葉片，防止氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生。

在臭氧的液相應(yīng)用中，比較傳統(tǒng)并被普遍采用的工藝為臭氧發(fā)生器＋加壓泵＋射流器＋氧化接觸塔；此外還有一種直接在泵內(nèi)混合臭氧的工藝，即尼可尼氣液混合泵工藝。下面就尼可尼氣液混合泵的特征以及與傳統(tǒng)混合工藝的性能比較作簡單介紹。

尼可尼泵在臭氧水制取中的應(yīng)用

尼可尼氣液混合泵是尼可尼工業(yè)泵設(shè)計(jì)技術(shù)和精密加工技術(shù)精美結(jié)合的典范。其獨(dú)創(chuàng)的設(shè)計(jì)和優(yōu)異的性能為臭氧水處理技術(shù)提供了更為高效和更為理想的選擇。

1. 尼可尼氣液混合泵的特征：

◎溶解效率高

如右圖所示，尼可尼氣液混合泵的葉輪外圍有數(shù)十枚呈放射狀排列的葉片，葉輪在泵內(nèi)旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生摩擦力和推力。由負(fù)壓吸入泵內(nèi)的氣液混合體在每個(gè)葉片之間渦漩加壓混合，從泵的進(jìn)口至出口的過程中臭氧已被均勻混合數(shù)十次，因此可以充分地溶解于水中。

◎長期穩(wěn)定性能

尼可尼泵結(jié)構(gòu)簡單，除機(jī)械密封之外泵內(nèi)無金屬摩擦部件，加之泵的材質(zhì)為304或316不銹鋼，密封材質(zhì)為高質(zhì)量炭化硅及聚四氟乙烯，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。

此外，尼可尼泵的低氣蝕余量設(shè)計(jì)使氣體的順暢吸入和混合得到保障，性能長期穩(wěn)定可靠。

◎體積小節(jié)省安裝場地

尼可尼泵結(jié)構(gòu)合理、體積小。即使在制取50立方的臭氧水設(shè)備中，尼可尼氣液混合裝置地占地面積也不超過1平米，裝置高度也可以設(shè)計(jì)為1－1.5米左右。尤其適合于現(xiàn)行設(shè)備改造及現(xiàn)有廠房中的設(shè)備設(shè)置。

◎易于操作和維護(hù)

尼可尼氣液混合泵的裝置結(jié)構(gòu)簡單，適當(dāng)調(diào)整水量、臭氧發(fā)生量、氧氣量和運(yùn)轉(zhuǎn)壓力后幾乎可以長時(shí)間無故障運(yùn)轉(zhuǎn)，基本不需維護(hù)。

2．尼可尼氣液混合泵的應(yīng)用效果

根據(jù)臭氧發(fā)生器產(chǎn)量、發(fā)生濃度，處理水量、吸入的氧氣量以及水溫等條件，采用尼可尼泵之后臭氧在水中的溶解效率可以高達(dá)99％以上。請參考本公司的應(yīng)用試驗(yàn)報(bào)告。

◎運(yùn)行費(fèi)用低（電費(fèi)），用戶可以得到更多的實(shí)惠。

◎適于制取高濃度臭氧水

在污水處理、半導(dǎo)體洗凈等需要制取高濃度臭氧水的行業(yè)，傳統(tǒng)工藝需要用反復(fù)混合和延長接觸時(shí)間的工藝達(dá)到目的。其結(jié)果是，大發(fā)生量的臭氧發(fā)生器和大型氧化接觸塔使整個(gè)處理設(shè)備的造價(jià)提高，設(shè)備的占地面積也變得相當(dāng)大，且處理效果并不理想。采用尼可尼氣液混合泵的混合工藝可以在提高混合效果和縮短混合時(shí)間的同時(shí)取得比較理想的處理效果。

局限性

尼可尼氣液混合泵的氣水混合比為1：9，即水泵過流量的10％為氣體，90％為液體。因此一般情況下只適用于利用純氧源制取臭氧水。這在某種程度上限制了尼可尼泵在以干燥空氣源制取臭氧水設(shè)備中的應(yīng)用。

不過，鑒于干燥空氣氧源的氧純度為21％左右，而其余的79％左右不可避免的轉(zhuǎn)變?yōu)闅埩舻?，所以不宜于用于純凈飲用水（在國外一般采用純氧源制取臭氧水）。再者，由于干燥空氣氧源比純氧源的氧純度低三倍以上，制取同等水量所需的臭氧發(fā)生器的發(fā)生量也就相應(yīng)提高，從而增加了臭氧發(fā)生器的投資和運(yùn)轉(zhuǎn)成本。

4．尼可尼氣液混合泵的應(yīng)用領(lǐng)域

尼可尼泵由于其高效混合的特征在日本贏得了廣大臭氧用戶的好評，在日本市場已經(jīng)取得絕對的份額。中小型臭氧稅制取設(shè)備幾乎都是使用尼可尼泵。近年來尤其在需要高濃度臭氧水的應(yīng)用領(lǐng)域，特別是微電子行業(yè)的芯片洗凈用途需要接近200ppm濃度，傳統(tǒng)混合方式根本無法對應(yīng)，更是非尼可尼泵莫屬了（PTFE涂層品）。

在中國銷售以來已經(jīng)有上萬家用戶（包括設(shè)備廠家和工程公司）采用了尼可尼氣液混合泵，用戶中的相當(dāng)一部分是用于現(xiàn)有設(shè)備改造或傳統(tǒng)設(shè)備達(dá)不到檢疫標(biāo)準(zhǔn)而轉(zhuǎn)用尼可尼泵的。到目前為止翻修率為零。

5．供貨范圍

尼可尼泵的供貨范圍0.5-120立方/小時(shí)。單泵或成套設(shè)備供應(yīng)均可。歡迎與我們接洽。

]]> http://m.zhaiqie.cn/2024/07/29/%e5%b0%bc%e5%8f%af%e5%b0%bc%e6%b0%94%e6%b6%b2%e6%b7%b7%e5%90%88%e6%b3%b5%e4%b8%8e%e5%be%ae%e7%ba%b3%e7%b1%b3%e6%b0%94%e6%b3%a1%e6%8a%80%e6%9c%af%e5%ba%94%e7%94%a8/ Mon, 29 Jul 2024 08:56:00 +0000 http://m.zhaiqie.cn/?p=1668 尼可尼氣液混合泵幾十年來在國內(nèi)外不同應(yīng)用領(lǐng)域的多種水處理設(shè)備中得到廣泛應(yīng)用。尼可尼公司基于七十多年工業(yè)泵設(shè)計(jì)及應(yīng)用所積累的經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合設(shè)備廠家開發(fā)不同應(yīng)用裝置的需要，為他們盡可能地提供前期技術(shù)支持和應(yīng)用過程中的配合，開發(fā)研制出了許多技術(shù)領(lǐng)先的應(yīng)用設(shè)備。

在傳統(tǒng)水處理設(shè)備領(lǐng)域，尼可尼氣液混合泵以其獨(dú)有的技術(shù)特征大幅簡化了相關(guān)設(shè)備的工藝設(shè)計(jì)和整體結(jié)構(gòu)，有效地改善氣體與液體混合效果，在降低設(shè)備造價(jià)的同時(shí)增加了設(shè)備的附加價(jià)值。

尼可尼氣液混合泵在吸入液體（水或其他液體）的同時(shí)可以吸入一定比例的氣體（空氣、功能性氣體），在葉輪高速旋轉(zhuǎn)增壓過程中將液體與氣體均勻混合并送入泵的出口管路。尼可尼氣液混和泵由于其結(jié)構(gòu)方面的特征，在進(jìn)行氣液混和的過程中不易受氣蝕的影響，使用過程中性能長期穩(wěn)定不衰，而且泵和相關(guān)設(shè)備的操作和維護(hù)也更為簡便。

尼可尼氣液混和泵混合并釋放出來的水中微細(xì)氣泡基本達(dá)到微納米級別（10-30微米氣泡占絕對比例）。尼可尼氣液混和泵所用的溶氣分離罐比傳統(tǒng)設(shè)備用的體積小很多，一般情況下也無需使用釋放頭等配件，可以避免使用過程中釋放頭堵塞所致的停機(jī)故障。尼可尼氣液混和泵的氣液混和效率可達(dá)95%以上，高于常規(guī)的氣液混和工藝。

尼可尼氣液混和泵結(jié)合實(shí)際應(yīng)用需要可以配置多種輔助配件，在一些特殊的應(yīng)用中某些配件有助于將氣液混和后釋放出來的氣泡做到肉眼看不見的納米級，為設(shè)備廠家和最終用戶帶來更高的附加價(jià)值。

為了加深用戶對氣液混合泵制取微納米氣泡水及氣液混和泵的相關(guān)應(yīng)用領(lǐng)域的了解，我們結(jié)合尼可尼氣液混和泵的實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)搜集整理了下述資料供參考。

一．關(guān)于微納米氣泡

液體中存在著微小氣泡，當(dāng)氣泡直徑在100μm以下稱作微米氣泡，直徑為100nm以下的氣泡稱為納米氣泡。 由于氣泡的體積已經(jīng)達(dá)到分子級別，因而具備了常規(guī)宏觀大氣泡所沒有的物理與化學(xué)特性，比如表面積增加數(shù)萬倍，可迅速提高水中溶氧度，體積小上升速度慢，可長時(shí)間滯留在水中，表面帶電荷可吸附水中有機(jī)物等特性。

釋放在水中的微米氣泡一般呈濃密的白色煙霧狀，而釋放到水中的納米氣泡用肉眼無法識別（需要借助激光設(shè)備識別）。

二．微納米氣泡的特性

1.表面積增大

在同等體積空氣的條件下，氣泡數(shù)量越多，氣泡表面積越大，氣泡與水接觸的總面積也就越大，各種生化反應(yīng)也成指數(shù)型增加。

2.上升速度慢

氣泡在水中的上升速度與氣泡直徑的平方成正比，與宏觀大氣泡相比，由于納米氣泡的體積已經(jīng)達(dá)到分子級別，其受浮力的影響幾乎可以忽略不計(jì)，所以可以長時(shí)間滯留在水中。例如，當(dāng)氣泡直徑1mm的氣泡在水中上升的速度為6m/min，而直徑10μm的氣泡在水中的上升速度為3mm/min，后者是前者的1/2000。如果考慮到比表面積的增加，納米氣泡的溶解能力比一般空氣增加20萬倍。

3. 可自動增壓溶解

微納米氣泡在水中的溶解是一個(gè)氣泡逐漸縮小的過程，壓力的上升會增加氣體的溶解速度，伴隨著表面積的增加，氣泡縮小的速度會變的越來越快，從而最終溶解到水中，理論上氣泡即將消失時(shí)的所受壓力為無限大。

微納米氣泡具有上升速度慢、自身增壓溶解的特點(diǎn)，從而能夠極大地提高氣體（空氣、氧氣、臭氧、氮?dú)?、碳酸氣、二氧化碳等）在水中的溶解度?/p>

4. 表面帶電

微納米氣泡在水中形成的氣液界面對陰離子的吸引力比陽離子大，由此氣泡表面常帶有負(fù)電荷，使得微納米氣泡能夠吸附水中有機(jī)物，也可以起到抑菌等效果。

三.微納米氣泡制取設(shè)備的應(yīng)用

1.水產(chǎn)養(yǎng)殖

A)迅速提高溶氧度

微納米氣泡增氧原理有別于常規(guī)的微孔橡膠管增氧方式。在養(yǎng)殖池中注入納米氣泡后，水中含氧濃度迅速提高，微納米氣泡可自行擴(kuò)散到池塘中的每一個(gè)地方，使得溶氧度分布均勻；

B)縮短養(yǎng)殖周期

由于微納米氣泡直徑已經(jīng)達(dá)到分子級別，所以可被水產(chǎn)動物細(xì)胞直接吸收，可以穿透細(xì)胞壁直接作用于細(xì)胞內(nèi)部，進(jìn)而提高水產(chǎn)品的新陳代謝，促進(jìn)生長，實(shí)現(xiàn)提前出塘，錯(cuò)峰上市，高價(jià)銷售；這種效果也極大的降低了養(yǎng)殖中的各種風(fēng)險(xiǎn)；

根據(jù)日本NHK電視臺的報(bào)道，這種魚采用富氧水養(yǎng)殖后的養(yǎng)殖周期由常規(guī)的24個(gè)月縮減為14個(gè)月；

C)提高養(yǎng)殖密度

由于納米氣泡可以長時(shí)間滯留在水中，在同等養(yǎng)殖條件下，使用納米氣泡養(yǎng)殖可以提高養(yǎng)殖密度。例如，在容積為2m*2m*1.5m的水槽中進(jìn)行1.5倍高密度鰣魚養(yǎng)殖，5分鐘后水中氧氣不降反升，氧氣濃度由7.6mg/L上升至7.9mg/L，25分鐘內(nèi)氧氣濃度逐漸上升至8.3mg/L；

D)節(jié)省投藥成本

納米氣泡水從本質(zhì)上區(qū)別于市場上銷售的氧氣粉（過氧化鈣），減少了養(yǎng)殖戶的重復(fù)投藥成本。同時(shí)由于水體中納米氣泡的大量增加，可在一定程度抑制厭氧細(xì)菌滋生，保持水體清潔，減少消毒藥品等的投入成本，也避免了消毒藥品對水產(chǎn)品生長的二次污染；

E)技術(shù)領(lǐng)先

納米氣泡水中，每毫升的氣泡數(shù)量提高了至少一個(gè)數(shù)量級，可高達(dá)每毫升4.0×107個(gè)納米氣泡，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于使用超聲波或電解等低效生產(chǎn)方式；

F)不添加任何化學(xué)物

可在短時(shí)間內(nèi)迅速提高水中溶氧度，納米氣泡以及將納米氣泡注入水中的過程100%為物理反應(yīng)，不添加任何化學(xué)物質(zhì)，對水產(chǎn)品以及周圍環(huán)境完全零污染；納米氣泡發(fā)生裝置由食品級不銹鋼制成，防腐耐用，對水產(chǎn)品的生長無任何影響。

2.農(nóng)業(yè)水耕栽培

基于同樣的原理在農(nóng)業(yè)果蔬或糧食作物種植過程中在田壟之間澆灌或利用滴灌管路施與含微細(xì)氣泡、營養(yǎng)劑或臭氧氣體的水液，可以大幅度增加對農(nóng)作物根部的氧氣養(yǎng)分供應(yīng)或提高滅菌效果保護(hù)植物免受病害影響。

以生姜或草莓的養(yǎng)殖為例，農(nóng)家在作物根部施與含微細(xì)氣泡的液體之后，作物的根莖比原來不用含微細(xì)氣泡液體時(shí)粗壯了許多，抗病能力更強(qiáng)，長勢也更良好。

3.食品保鮮

在食品保鮮應(yīng)用方面主要是采用對果蔬、生肉、鮮魚用臭氧水滅菌或在存儲水槽中充入含納米級氮?dú)鈿馀菟艚^空氣處理，確保這些生鮮果蔬、鮮肉、鮮魚的保鮮時(shí)間比常規(guī)不投加臭氧或氮?dú)獾那闆r下延長數(shù)倍的時(shí)間。這樣不僅保證送到用戶手中的產(chǎn)品質(zhì)量可靠新鮮，商家還可以避免因保鮮不當(dāng)造成的經(jīng)濟(jì)損失。

4.臭氧水滅菌消毒

利用放電管或電化學(xué)方式制取的臭氧氣體是一種廣譜的強(qiáng)氧化殺菌劑。機(jī)能性的微納米臭氧氣泡水可以實(shí)現(xiàn)無害化的非熱殺菌，因具有強(qiáng)氧化性和滅菌能力的同時(shí)又無二次殘留的特征，多年來廣泛應(yīng)用于飲用水醫(yī)用純水處理、高樓二次供水滅菌、泳池水處理、養(yǎng)殖水處理、循環(huán)冷卻水處理、工業(yè)廢水及污水處理等。

臭氧微納米氣泡水也是利用氣液混和泵將臭氧氣體以微細(xì)氣泡方式均勻地溶入水中而得到的一種應(yīng)用廣泛的消毒滅菌介質(zhì)，可以替代多種消毒滅菌藥劑。

由于篇幅有限且從網(wǎng)上可以獲取臭氧應(yīng)用相關(guān)常識，此處就不對臭氧水的具體應(yīng)用予以詳述了。

5.廢水及污水處理

A)迅速提高水中溶氧度

當(dāng)大量微納米級別的氣泡注入水中時(shí)，可迅速提高水體溶氧度，促進(jìn)好氧菌生長，好氧細(xì)菌可以快速分解水中有機(jī)物；同時(shí)抑制厭氧細(xì)菌滋生，有效控制水體惡化，保持水體清潔。與常規(guī)微孔氣泡增氧方式相比，微納米氣泡不會迅速上浮消散，而是可以長時(shí)間滯留在水中，可大幅度提高水質(zhì)，起到水體凈化的效果；

B)迅速凈化水質(zhì)，提高透明度

根據(jù)環(huán)境需要可使用空氣，氧氣或負(fù)氧離子注入水中。當(dāng)使用負(fù)氧離子注入水中時(shí)，可以在60分鐘內(nèi)達(dá)到水質(zhì)凈化的效果。由于臭氧極不穩(wěn)定，其可以在30分鐘內(nèi)自行分解成氧氣，因?yàn)槌粞跏亲匀唤缰写嬖诘奈镔|(zhì)，所以在室外環(huán)境下不會對周圍環(huán)境和人體造成任何影響；

C)吸附并分離水中有機(jī)物

研究發(fā)現(xiàn)，由于納米氣泡表面帶有電荷，可以吸附水中有機(jī)物，使其上浮或者下沉，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)快速清理；也可以減少有機(jī)物沉積所造成的富營養(yǎng)化，有效治理水質(zhì)污染，石油污染等問題；

D)不需添加任何酶或營養(yǎng)物質(zhì)

與常規(guī)河道曝氣增氧方式相比，尼可尼氣液混和泵將大量微納米的氣泡混入河水，使其在水中滯留延長許多倍，同時(shí)可以減少藥劑的投加量，并減少藥劑投入成本并減少藥品對環(huán)境的二次污染和后期處理成本；

6.高檔休閑洗浴設(shè)施

尼可尼氣液混和泵在高檔休閑洗浴設(shè)施領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。主要應(yīng)用形式包括：

A）牛奶浴

在浴盆或浴池中釋放微納米氣泡水，將浴池水變成濃濃的乳白色猶如奶水一般），使入浴者在水中感觸微細(xì)氣泡與皮膚接觸時(shí)的爽適感覺。

在一些比較高檔的洗浴設(shè)施，商家還將乳白色浴池水面作為屏幕，在昏暗的氛圍中用投影設(shè)備在水面投放美麗的視頻并伴以輕柔的樂曲，讓洗浴的人放松心情感受猶入仙境的美妙意境；

B）功能水健身浴

在浴盆或浴池中釋放微納米碳酸氣水或一定濃度的氫氣水，讓洗浴的人享受不同介質(zhì)的微納米功能性微納米氣泡水對人體的養(yǎng)護(hù)和保健作用。

C）舒適享樂浴

在微納米氣泡水浴池中投射不同顏色的LED燈光，制造紅寶石、藍(lán)寶石、綠寶石色調(diào)的唯美享樂的氛圍，使入浴者在享受洗浴快感和保養(yǎng)肌膚的同時(shí)感受美好時(shí)光；

隨著尼可尼氣液混和泵的推廣和應(yīng)用技術(shù)的普及，國內(nèi)的很多設(shè)備廠家也已經(jīng)開始推廣類似的休閑娛樂型洗浴設(shè)施。

尼可尼氣液混和泵產(chǎn)品規(guī)格齊全，有鑄鐵和不銹鋼等材質(zhì)對應(yīng)各種各樣的應(yīng)用，同時(shí)尼可尼公司還對用戶提供與泵的應(yīng)用相關(guān)的技術(shù)支持，歡迎選購。

一． 產(chǎn)品特征

1. 尼可尼多介質(zhì)混和泵最顯著的特征是在吸水的同時(shí)將需要混合的不同介質(zhì)吸入泵內(nèi)，經(jīng)葉輪均勻混合攪拌之后壓送到泵后的出口管路。泵內(nèi)產(chǎn)生的輸送壓力將精細(xì)混合的介質(zhì)送達(dá)較遠(yuǎn)的使用點(diǎn)。
2. 尼可尼多介質(zhì)混和泵一機(jī)多能，在水處理應(yīng)用領(lǐng)域與傳統(tǒng)設(shè)備相比可以省略射流器、空壓機(jī)、大型溶氣罐及釋放器等,在化工及其他行業(yè)的應(yīng)用領(lǐng)域可取代反應(yīng)釜、混合攪拌設(shè)備及復(fù)雜的管路、閥門及控制系統(tǒng)，大幅簡化應(yīng)用工藝及設(shè)備結(jié)構(gòu)。
3. 采用尼可尼多介質(zhì)混和泵的有助于降低設(shè)備動力消耗，減少設(shè)備故障，提高混合效率，相關(guān)設(shè)備性能更加穩(wěn)定可靠。
4. 與傳統(tǒng)設(shè)備相比，采用尼可尼多介質(zhì)混和泵有助于減少初期的投資費(fèi)用、長期運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用和維護(hù)成本。

二產(chǎn)品適用性

1． 氣體與液體混合（溶解、反應(yīng)、中和）

◎空氣的混合溶解
產(chǎn)生微細(xì)氣泡，用于溶氣氣浮、產(chǎn)品洗凈、娛樂設(shè)施等

◎氮?dú)庵脫Q（碳酸氣置換）
去除水中的溶氧

◎氧氣的混合溶解

水產(chǎn)養(yǎng)殖、農(nóng)作物水培、增氧等

◎臭氧氣體混合溶解
制取臭氧水（殺菌、去除有機(jī)物）等

◎各種氣體的混合溶解
制取富氧水、富氫水等功能型飲料水等

1． 液體與液體混合（相互不易溶合液體的混合）

◎水與燃料油的乳化

◎高分子絮凝劑稀釋

◎化工流程應(yīng)用
反應(yīng)、中和、分散、乳化、均質(zhì)化等

3．粉體與液體混合（分散、溶解）

◎食品
脫脂奶粉、小麥粉、脫脂粉乳、小麥粉、玉米淀粉、豆乳份等

◎化工原料
絮凝劑、聚合物、碳酸鈣等

三.實(shí)際應(yīng)用案例

◎水+空氣（氧氣）
農(nóng)作物及植物水培、為大棚栽培的植物根部供水充氧
井水除鐵
往養(yǎng)殖池、養(yǎng)殖網(wǎng)箱、觀賞魚槽供氧
凈化槽、曝氣槽內(nèi)充氧醋精好氧菌的活性化
噴涂工作站循環(huán)水、切削機(jī)床切削液充氧防腐

◎水+臭氧
果蔬、河鮮海鮮、肉類、廚具殺菌
飲用水、飲料、泳池、洗浴池等循環(huán)水殺菌
半導(dǎo)體生產(chǎn)流程中去除化學(xué)藥劑殘留物
生物制劑、醫(yī)藥生產(chǎn)流程中殺菌、洗凈
豬圈、雞舍、各種排氣裝置等除臭
生物處理過程中的污泥減量

◎海水+空氣（氧氣）
比目魚、牡蠣、鮮貝等養(yǎng)殖過程中促進(jìn)生長

◎水+碳酸氣體
堿性廢液處理、鍋爐除垢過程中的藥液中和
大型觀賞魚水槽促進(jìn)水草生長
體育設(shè)施、洗浴設(shè)施、醫(yī)院等在浴池中加入碳酸水以緩解疲勞或治療
半導(dǎo)體生產(chǎn)流程防靜電發(fā)生

◎水+氫氣
半導(dǎo)體清洗流程中減少化學(xué)夜殘留物

◎海水+臭氧
海水、魚貝類、海草、漁具、容器等殺菌

◎化學(xué)液體+各種氣體
管路內(nèi)反應(yīng)、重合（例如光觸媒、碳酸鈣等）

◎水+氮?dú)?/strong>
超純水、鍋爐供水用氮?dú)馊ヌ幦艽嫜?/p>

◎粉體+液體（食品加工）
脫脂奶粉、小麥粉、玉米淀粉、豆乳份等的生產(chǎn)